數控機床維修廠家說一下常用滾珠絲杠副軸向間隙調整的幾種方式。
常用滾珠絲杠副軸向間隙調整方式通過有墊片調隙式、螺紋調隙式和齒差調隙式三種。其中墊片調隙式具有構造簡單、可靠性好、剛度高、裝卸方便等特點;螺紋調隙式具有結構簡單緊湊、工作可靠、調整方便等特點;齒差調隙式則是具有調整預緊量好、方便、可靠等特點。
以上是對常用滾珠絲杠副軸向間隙調整方式的介紹,大家了解一下。
您的位置:首頁 > 新聞中心 > 行業資訊
數控機床維修廠家說一下常用滾珠絲杠副軸向間隙調整的幾種方式。
常用滾珠絲杠副軸向間隙調整方式通過有墊片調隙式、螺紋調隙式和齒差調隙式三種。其中墊片調隙式具有構造簡單、可靠性好、剛度高、裝卸方便等特點;螺紋調隙式具有結構簡單緊湊、工作可靠、調整方便等特點;齒差調隙式則是具有調整預緊量好、方便、可靠等特點。
以上是對常用滾珠絲杠副軸向間隙調整方式的介紹,大家了解一下。
主機故障是數控機床維修時,都會遇到的一種故障問題。下面小編帶你了解主機故障。
主機故障的表現形式為:傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。一般潤滑不良、液壓、氣動系統的管路堵塞和密封不良,都是導致主機發生故障的原因。因此,我們需要定期的對數控機床維護、保養??刂?ldquo;三漏”現象發生,是減少主機部分故障的主要措施。
以上是對主機故障的講解,你了解了嗎?
小編要為大家介紹一下數控機床維修知識點。
數控機床維修分為數控系統與機械部件的維護。其中數控系統的維護有以下幾個方面:
1.遵守操作規程和日常維護制度;
2.防止灰塵進入數控裝置內,因灰塵和金屬粉末都會導致元器件的絕緣電阻下降;
3.對數控柜的散熱通風系統要定期進行清掃;
4.存儲器中所用的電池需要定期更換;
5.在長時間不用的情況下,需要對數控系統進行定期的通電。
以上是對數控機床維修知識的講解,希望對大家有所幫助。
前面咱們說了機械故障的原因。下面數控機床維修廠家說一下機械故障的處理。
機械故障有錯用性故障、磨損性故障以及先天性故障三類。針對錯用性故障,我們需要打開機殼并上緊定位銷,因為造成錯用性故障的原因可能是定位銷松動造成的。針對磨損性故障,我們需要對零件進行壽命的預測,并更換零件、部件。
以上是對數控機床機械故障的處理,希望對你有幫助。
數控機床維修廠家帶你了解機械故障的產生原因。
機械故障一般有錯用性故障、磨損性故障以及先天性故障三類。其中錯用性故障的原因:由于定位銷松動而造成的故障;磨損性故障的原因:由于正常磨損而產生的故障;先天性故障的原因:由于設計或者制造不當導致機械系統中某些環節的薄弱,而產生的故障。
以上是對數控機床機械故障的講解,希望對你有幫助。
數控機床維修是維修技術。數控機床的故障種類有很多,比如電氣、機械、液壓、氣動等部分的故障,產生的原因也比較復雜。下面小編要說一下數控機床維修時的檢查工作。
1.需要檢查機床的工作狀況;
2.需要檢查機床運轉的情況;
3.需要檢查機床和系統之間的連接情況;
4.需要檢查CNC裝置的外觀。
以上是對數控機床維修時的檢查工作。
數控機床維修廠家帶你了解數控機床的常見故障。
主軸箱的噪聲大:
1.可能是齒輪間隙有不均勻或被嚴重損傷的情況。處理方法,對間隙進行調整或者更換齒輪。
2.也有可能是軸承出現損壞或者傳動軸彎曲。處理方法:對軸承進行修理,或者更上新的軸承,并校直傳動軸。
以上是對數控機床故障介紹,希望對你有幫助。
數控機床維修是一項很復雜、技術含量很高的工作。下面小編說一下數控機床的注意事項。
1.要求操作、維修人員掌握相應機床專業知識,且根據操作規定操作機床;
2.其電柜門只有專業維修人員才允許打開,進行通電檢修。非專業人員不得打開電柜門。
3.除了一些可供用戶使用并修改的參數外,其他系統參數、主軸參數、伺服參數等一律不可修改。
4.當參數修改過以后,需要讓機床在不裝刀具和工件的情況下進行試運行,確保正常后再使用機床。
以上是對數控機床知識講解,大家可以了解一下。
維修對于數控機床來說很重要,下面數控機床維修廠家帶你了解一下。
數控機床是由NC系統、伺服系統、位置檢測、強電部分及機床本體等組成。相對于一般機床要更加復雜,故障的表現形式也更加復雜。對此維修人員根據要求多掌握幾種維修方法,遇到不同的故障時才可以靈活使用不同的方法,力求在短時間將故障排除,保證機床的正常運轉。
以上是對數控機床知識介紹,你了解了嗎?
數控機床的保養工作有很多,下面數控機床維修廠家說一下關于潤滑保養數控機床。
1.需要對摩擦面做好潤滑工作,保證數控機床的正常運轉和使用壽命的延長。
2.對于軸承座內的潤滑脂,需要保證容積為50-70%,且每三個月更換一次。同時在換油時應用清潔的汽油對軸承滾柱的跑道進行清洗。
3.當肘板與肘板墊接觸時,在開動前應注入潤滑油脂。
以上是關于潤滑保養數控機床方面介紹。
滬ICP備05512247號 Copyright©2006-2018 上海兆帝精密機械有限公司 All Rights Reserved
技術支持:杭州四喜 滬ICP備17015700號-2